Høyhastighets, høyeffektiv PE-rørekstruderingslinje
Beskrivelse
HDPE-rørmaskin brukes hovedsakelig til å produsere landbruksrør for vanning, dreneringsrør, gassrør, vannforsyningsrør, kabelrør etc.
PE-rørekstruderingslinjen består av rørekstruder, rørdyser, kalibreringsenheter, kjøletank, avtrekksmaskin, kutter, stabler/kveiler og alt periferiutstyr. HDPE-rørproduksjonsmaskinen produserer rør med diameter fra 20 til 1600 mm.
Røret har noen utmerkede egenskaper som varmebestandighet, aldringsbestandighet, høy mekanisk styrke, motstandsdyktig mot miljøspenningssprekker, god krypebestandighet, etc. HDPE-rørekstruderingsmaskinen er designet med en høyeffektiv ekstruder og utstyrt med reduksjonsenhet som har høy hastighet og lavt støynivå, gravimetrisk doseringsenhet og ultralydtykkelsesindikator kan monteres i henhold til kundens behov for å øke nøyaktigheten til rørene.
Nøkkelferdige løsninger kan tilbys, som laserprinterknuser, shredder, vannkjøler, luftkompressor etc. for å oppnå høyverdig og automatisk rørproduksjon.
Prosessflyt
Råmateriale + Masterbatcher → Blanding → Vakuummater → Plastbeholdertørker → Enkelskrueekstruder → Koekstruder for fargestreng og flerlag → Form og kalibrator → Vakuumkalibreringstank → Spraykjølevannstank → Avløpsmaskin → Skjæremaskin → Stabler (viklingsmaskin)
Funksjoner og fordeler
1. HDPE-rørmaskinen er utviklet av oss basert på europeisk avansert teknologi og FoU-erfaring med plastmaskiner i mange år, avansert design, rimelig struktur, høy pålitelighet, høy grad av automatisering.
2. HDPE-rørekstruder med spesiell fatmatingsstruktur kan i stor grad forbedre ekstruderingskapasiteten.
3. Nøyaktig temperert kontroll, god mykgjøring, stabil drift.
4. HDPE-rørmaskinen bruker PLC-kontrollsystem, som realiserer synkronisering og automatisering.
5. Menneske-maskin-grensesnittet er enkelt å betjene, praktisk og pålitelig.
6. Spiral- og gitterkurvtype dør død for valg.
7. Å endre noen deler av linjen kan også realisere tolags og flerlags koekstrudering.
8. Endring av deler av linjen kan også produsere PP- og PPR-rør.
Detaljer
Enkeltskrueekstruder
Basert på et L/D-forhold på 33:1 for skruedesign, har vi utviklet et L/D-forhold på 38:1. Sammenlignet med et forhold på 33:1 har forholdet på 38:1 fordelen med 100 % mykgjøring, øker utgangskapasiteten med 30 %, reduserer strømforbruket med opptil 30 % og oppnår nesten lineær ekstruderingsytelse.
Simens berøringsskjerm og PLS
Bruk et program utviklet av vårt firma, og ha engelsk eller andre språk som skal legges inn i systemet.
Spiralstruktur av fat
Fôringsdelen av tønnen bruker spiralstruktur for å sikre stabil materialfôring og også øke fôringskapasiteten.
Spesialdesign av skrue
Skruen er utformet med en spesiell struktur for å sikre god mykgjøring og blanding. Usmeltet materiale kan ikke passere denne delen av skruen.
Luftkjølt keramisk varmeovn
Keramisk varmeelement sikrer lang levetid. Denne designen er for å øke området som varmeelementet har kontakt med luften. Dette gir bedre luftkjølingseffekt.
Høy kvalitet girkasse
Girnøyaktighet skal sikres ved 5-6 grader og lavere støy under 75 dB. Kompakt struktur, men med høyt dreiemoment.
Ekstruderingsdysehode
Ekstruderingsdysehodet har en spiralstruktur, og hver materialstrømningskanal er plassert jevnt. Hver kanal er varmebehandlet og speilpolert for å sikre jevn materialflyt. Dysehodets struktur er kompakt og gir også stabilt trykk, alltid fra 19 til 20 MPa. Under dette trykket er rørkvaliteten god og har svært liten effekt på produksjonskapasiteten. Kan produsere ettlags- eller flerlagsrør.
Bevegelig enhet for dysehode
For store geirhoder kan den bevegelige enheten bevege geirhodet fremover og bakover, og også justere høyden på geirhodet. Betjeningen er rask og enkel.
Roterende enhet for dysehode
For store gjengehoder med roterende enhet kan gjengehodet rotere 90 grader. Når du bytter bøssing og dorn, vil gjengehodet dreie seg 90 grader. Du kan bruke kran til å løfte og bytte bøssing og dorn. Denne måten er veldig praktisk.
Varmeutmattende enhet
Denne enheten monteres på dysehodet for å produsere store og tykke rør. For å avlede varmen inne i røret og kjøle ned rørets innsidevegg. Den varme avløpsventilen kan brukes til å tørke råmaterialet.
Kjøleenhet for kjerne
Når vi produserer rør med stor diameter og veggtykkelse, bruker vi kjølevann eller olje sammen med kjølevifte for å kjøle ned kjernen i dysehodet for å unngå overoppheting og sikre god materialkvalitet.
Vakuumkalibreringstank
Vakuumkalibreringstanken brukes til å forme og kjøle ned rør for å oppnå standard rørstørrelse. Vi bruker en dobbeltkammerstruktur. Det første kammeret er kort for å sikre svært sterk kjøling og vakuumfunksjon. Siden kalibratoren er plassert foran i det første kammeret, og rørformen hovedsakelig dannes av kalibratoren, kan denne designen sikre rask og bedre forming og kjøling av røret.
Sterk kjøling for kalibrator
Med et spesielt kjølesystem for kalibratoren, som kan gi bedre kjøleeffekt for røret og sikre høy hastighet. Også med sprøytedyse av god kvalitet for bedre kjøleeffekt og ikke lett blokkering av urenheter.
Bedre støtte for rør
For store rør har hver størrelse sin egen halvsirkelformede støtteplate. Denne strukturen kan opprettholde rørets rundhet veldig bra.
Lyddemper
Vi monterer en lyddemper på vakuumjusteringsventilen for å minimere støy når luft kommer inn i vakuumtanken.
Trykkavlastningsventil
For å beskytte vakuumtanken. Når vakuumgraden når maksimal grense, åpnes ventilen automatisk for å redusere vakuumgraden for å unngå at tanken ødelegges. Vakuumgradbegrensningen kan justeres.
Dobbel sløyferørledning
Hver sløyfe med vannfiltreringssystem for å gi rent kjølevann inne i tanken. Dobbel sløyfe sikrer også kontinuerlig tilførsel av kjølevann inne i tanken.
Vann-, gassseparator
For å separere gassen, vannet, vannet. Gass som slippes ut fra oppsiden. Vann strømmer inn i nedsiden.
Fullautomatisk vannkontroll
Med mekanisk temperaturkontroll for nøyaktig og stabil kontroll av vanntemperaturen.
Hele vanninntaks- og utløpssystemet styres helautomatisk, stabilt og pålitelig.
Sentralisert dreneringsenhet
Alt vannavløp fra vakuumtanken er integrert og koblet til ett rør i rustfritt stål. Koble kun det integrerte røret til utvendig avløp for å gjøre driften enklere og raskere.
Spray kjølevannstank
Kjøletanken brukes til å kjøle røret ytterligere.
Rørklemmeanordning
Denne enheten kan justere rørets rundhet når røret kommer ut av vakuumtanken.
Vanntankfilter
Med filter i vanntanken for å unngå store urenheter når vann utenfra kommer inn.
Kvalitetssprøytedyse
Kvalitetssprøytedyser har bedre kjøleeffekt og blokkeres ikke lett av urenheter.
Justeringsenhet for rørstøtte
Støtte med justeringsfunksjon for å støtte rør med forskjellige diametre.
Rørstøtteenhet
Spesielt brukt ved produksjon av rør med stor diameter og veggtykkelse. Denne enheten vil gi ekstra støtte til tunge rør.
Haul Off-maskin
Avtrekkingsmaskinen gir tilstrekkelig trekkraft til å trekke røret stabilt. I henhold til ulike rørstørrelser og tykkelser vil selskapet vårt tilpasse trekhastighet, antall klør og effektiv treklengde. For å sikre samsvar mellom rørekstruderingshastighet og formingshastighet, unngå også deformasjon av røret under trekkraft.
Separat trekkmotor
Hver klo har sin egen trekkmotor. Dersom én trekkmotor slutter å virke, kan de andre motorene fortsatt virke. Man kan velge en servomotor for å få større trekkraft, mer stabil trekhastighet og et bredere spekter av trekhastighet.
Klojusteringsenhet
Alle klørne er koblet til hverandre. Når klørne justeres for å trekke rør i forskjellige størrelser, vil alle klørne bevege seg samtidig. Dette vil gjøre operasjonen raskere og enklere.
Brukervennlig design
Med Siemens-maskinvare og brukervennlig programvare utviklet av vårt firma. Synkronisert funksjon med ekstruder, noe som gjør driften enklere og raskere. Kunden kan også velge å bare bruke noen av klørne for å trekke mye mindre rør.
Separat lufttrykkkontroll
Hver klo med sin egen lufttrykkkontroll, mer nøyaktig, og betjeningen er enklere.
Høy trekkraft uten å miste formen på rørene
Utstyrt med 2, 3, 4, 6, 8, 10 eller 12 larver, avhengig av bruksområdet.
Servomotordrift for å gi stabilt dreiemoment og drift
Motorisert posisjonering av de nedre larvene
Enkel betjening
Helt lukket beskyttelse for maksimal sikkerhet
Kjedetransportører med spesielle gummiputer på kjeder som ikke setter merker på røret.
Synkronisering med ekstruderskruehastigheten muliggjør stabil produksjon under endring av produksjonshastigheten.
Rørskjæremaskin
Plastrørskutter, også kalt rørkuttemaskin, styrt av Siemens PLC, som samarbeider med avtrekksenhet for presis kutting. Kunden kan stille inn lengden på røret de ønsker å kutte. Flere innmatingsfunksjoner for å fullføre én kutteprosess (beskytter blader og sager, forhindrer at blader og sager setter seg fast for tykke rør, og gjør rørets kutteflate glatt).
Universell klemmeanordning
Bruk universell klemmeanordning for forskjellige rørstørrelser, det er ikke nødvendig å bytte klemmeanordning når rørstørrelsen endres.
Sag og blad utskiftbare
Noen kuttere er utstyrt med både sag og blad. Sag- og bladkuttere er utskiftbare for forskjellige rørstørrelser. Sag og blad kan også fungere sammen for spesielle behov.
Sentral høydejustering
Med elektrisk justeringsanordning for klemmeanordning. Raskere og enklere betjening. Med grensebryter for å sikre sikkerhet.
Automatisk synkronisering med ekstruderingshastighet
Planetarisk utstyrt med skive og fres for kutt og avfasing
Utstyrt med skiveblad uten flis for å sikre en jevn skjæreflate uten støv
Berøringsskjermkontrollpanel
Alle bevegelser er motoriserte og styres av kontrollpanelet.
Rørblokkering med universalklemme for enkel betjening
Mindre vedlikeholdsbehov
Fullstendig lukket og sikret maskin for maksimal sikkerhet
Stabler
For å støtte og losse rør. Lengden på stableren kan tilpasses.
Beskyttelse av røroverflaten
Med rulle for å beskytte røroverflaten når røret flyttes.
Sentral høydejustering
Med enkel justeringsenhet for å justere den sentrale høyden for forskjellige rørstørrelser.
Spole
For å kveile røret til en rulle, enkelt for oppbevaring og transport. Brukes vanligvis for rør under størrelse 110 mm. Har enkeltstasjon og dobbeltstasjon for valg.
Bruk av servomotor
Kan velge servomotor for rørforskyvning og vikling, mer nøyaktig og bedre rørforskyvning.
Tekniske data
| Diameterområde (mm) | Ekstrudermodell | Maks. kapasitet (kg/t) | Maks. lineær hastighet (m/min) | Ekstruderkraft (kW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Dobbel | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1450 | 1 | 355 |
| Ф1000–1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1900 | 0,6 | 280 280 |
Relaterte produkter
-
Høyytelses konisk dobbeltskrueekstruder
Kjennetegn SJZ-serien konisk tvillingskrueekstruder, også kalt PVC-ekstruder, har fordeler som tvungen ekstrudering, høy kvalitet, bred tilpasningsevne, lang levetid, lav skjærhastighet, hard nedbrytning, god blandings- og mykgjøringseffekt, og direkte forming av pulvermateriale osv. Lange prosesseringsenheter sikrer stabile prosesser og svært pålitelig produksjon i mange forskjellige bruksområder, brukt til PVC-rørekstruderingslinjer, PVC-korrugerte rørekstruderingslinjer, PVC WPC ...
-
Høy effektiv enkeltskrueekstruder
Kjennetegn Enkeltskrue-plastekstrudermaskin kan behandle alle typer plastprodukter, som rør, profiler, plater, paneler, plater, gjenger, hule produkter og så videre. Enkeltskrue-ekstruder brukes også til kornbehandling. Enkeltskrue-ekstrudermaskinens design er avansert, produksjonskapasiteten er høy, mykgjøringen er god og energiforbruket er lavt. Denne ekstrudermaskinen bruker hard giroverflate for overføring. Ekstrudermaskinen vår har mange fordeler. Vi m også...
-
Ekstruderingslinje for PVC-skorpeskumplater med høy ytelse
Produksjonslinjen for PVC-skorpeskumplater brukes til WPC-produkter, som dører, paneler, plater og så videre. WPC-produkter er ikke-nedbrytbare, deformasjonsfrie, insektbestandige, gode brannsikre, sprekkbestandige og vedlikeholdsfrie osv. Ma Prosessflyt Skruelastere for mikser → Blandeenhet → Skruelastere for ekstruder → Konisk tvillingskrueekstruder → Støpeform → Kalibreringsbord → Kjølebrett → Avlastningsmaskin → Kuttermaskin → Trippebord → Inspeksjon og vedlikehold av sluttprodukt...
-
Høykapasitets PVC (PE PP) og trepanelekstrudering...
WPC-veggpanelplateproduksjonslinjen brukes til WPC-produkter, som dører, paneler, plater og så videre. WPC-produkter er ikke-nedbrytbare, deformasjonsfrie, insektbestandige, gode brannsikre egenskaper, sprekkbestandige og vedlikeholdsfrie osv. Prosessflyt Skruelastere for mikser → Blandeenhet → Skruelastere for ekstruder → Konisk tvillingskrueekstruder → Form → Kalibreringsbord → Avlastningsmaskin → Kuttemaskin → Trippebord → Inspeksjon og pakking av sluttprodukt ...
-
Høykapasitets PVC-profilekstruderingslinje
Bruksområde PVC-profilmaskin brukes til å produsere alle typer PVC-profiler, som vindus- og dørprofiler, PVC-ledningskanaler, PVC-vannrenne og så videre. PVC-profilekstruderingslinje kalles også UPVC-vindusmaskin, PVC-profilmaskin, UPVC-profilekstruderingsmaskin, PVC-profilmaskin og så videre. Prosessflyt Skruelaster for mikser→ Blandeenhet→ Skruelaster for ekstruder→ Konisk tvillingskrueekstruder → Form → Kalibreringsbord→ Avtrekksmaskin→ Kuttermaskin→ Utløsertab...
-
Høyhastighets PE PP (PVC) korrugerte rør ekstrudering...
Beskrivelse Maskin for produksjon av korrugerte plastrør brukes til å produsere korrugerte plastrør, som hovedsakelig brukes i bydrenering, avløpssystemer, motorveiprosjekter, jordbruksvannbevaringsprosjekter for vanning, og kan også brukes i transportprosjekter for kjemisk gruvevæske, med et relativt bredt spekter av bruksområder. Maskinen for produksjon av korrugerte rør har fordeler med høy ytelse, stabil ekstrudering og høy grad av automatisering. Ekstruderen kan designes i henhold til de spesielle kravene...
-
Andre rørekstruderingslinjer til salgs
Maskin for ståltrådskjelettforsterket plastkomposittrør Teknisk dato Modell Rørområde (mm) Linjehastighet (m/min) Total installasjonseffekt (kw LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Rørstørrelse HDPE Massivt rør Ståltrådskjelettforsterket plastkomposittrør Tykkelse (mm) Vekt (kg/m) Tykkelse (mm) Vekt (kg/m) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Høy effektiv PPR-rørekstruderingslinje
Beskrivelse PPR-rørmaskin brukes hovedsakelig til å produsere PPR varmt- og kaldtvannsrør. PPR-rørekstruderingslinjen består av ekstruder, støpeform, vakuumkalibreringstank, sprøytekjøletank, avløpsmaskin, skjæremaskin, stabler og så videre. PPR-rørekstrudermaskin og avløpsmaskin bruker frekvenshastighetsregulering, PPR-rørkuttermaskin bruker sponfri skjæremetode og PLS-kontroll, skjæring med fast lengde og en glatt skjæreflate. FR-PPR glassfiber PPR-rør består av tre...
-
Høykapasitets PVC-rør ekstruderingslinje
Bruksområde PVC-rørproduksjonsmaskin brukes til å produsere alle typer UPVC-rør for vannforsyning og drenering i landbruket, vannforsyning og drenering i bygninger og kabellegging, etc. PVC-rørproduksjonsmaskin lager rørdiameterområde: Φ16mm-Φ800mm. Trykkrør Vannforsyning og transport Landbruks vanningsrør Trykkløse rør Avløpsfelt Bygningsvanndrenering Kabelkanaler, rørledning, også kalt PVC-rørledningsmaskin Prosessflyt Skruelastere for mikser→ ...
