Høykapasitets PVC-rør ekstruderingslinje
Søknad
PVC-rørfremstillingsmaskin brukes til å produsere alle typer UPVC-rør for landbruksvannforsyning og drenering, bygging av vannforsyning og drenering og kabellegging, etc.
PVC-rørproduksjonsmaskin lager rørdiameterområde: Φ16mm-Φ800mm.
Trykkrør
Vannforsyning og transport
Vanningsrør for landbruk
Trykkløse rør
Kloakkfelt
Bygningsvannavløp
Kabelrør, rørledning, også kalt PVC-rørledningsmaskin
Prosessflyt
Skruelaster for mikser → Blandeenhet → Skruelaster for ekstruder → Konisk dobbeltskrueekstruder → Form → Vakuumkalibreringstank → Avlastningsmaskin → Kuttemaskin → Klokkemaskin/trippebord → Inspeksjon og pakking av sluttprodukt
Fordeler
PVC-rørmaskinen kan behandle diverse myke og stive PVC-rør, spesielt pulver direkte til rørform. PVC-rørproduksjonslinjen består av PVC-rørekstruder, vakuumkalibreringstank, transportenhet, stabler eller klokkemaskin, etc. Rørekstrudermaskinen og transportenheten bruker AC-omformere. Elektriske deler til PVC-rørekstruderingslinjen er internasjonalt kjente merkevarer, noe som garanterer maskinens kvalitet. PLS-en og den store fargeskjermen skaper et kontrollsystem med høy automatisering.
Funksjoner
1. PVC-rørekstruderingsmaskin brukes hovedsakelig til å produsere alle typer UPVC-rør for landbruksvannforsyning og drenering, bygging av vannforsyning og drenering og kabellegging, etc.
2. Sagkutter og planetkutter for valg.
3. Å bytte ut noen deler kan også produsere M-PVC-rør, C-PVC-rør, innvendige spiralveggrør, innvendige hulveggrør, formet kjernerør.
4. Konisk tvillingskrueekstruder og parallell tvillingskrueekstruder for valg
5. Dobbeltstrenget for firestrenget for valg av små rør
Detaljer
Konisk tvillingskrueekstruder
Både koniske dobbeltskrueekstrudere og parallelle dobbeltskrueekstrudere kan brukes til å produsere PVC-rør. Med den nyeste teknologien, for å redusere effekten og sikre kapasitet. I henhold til forskjellige formler tilbyr vi forskjellige skruedesign for å sikre god mykgjøringseffekt og høy kapasitet.
Ekstruderingsdysehode
Ekstruderingsdysehodet bruker brakettstruktur, hver materialstrømningskanal er plassert jevnt. Hver kanal er varmebehandlet, speilpolert og forkrommet for å sikre jevn materialflyt. Dysehodet er modulært designet, enkelt for endring av rørstørrelser, montering, demontering og vedlikehold. Kan produsere ettlags- eller flerlagsrør.
Høy smeltehomogenitet
Lavt trykk bygges opp selv med høy effekt
Smeltekanaldistribusjonssystem
Utstyrt med keramiske varmeovner
Vakuumkalibreringstank
Vakuumkalibreringstanken brukes til å forme og kjøle ned rør for å oppnå standard rørstørrelse. Vi bruker en dobbeltkammerstruktur. Det første kammeret er kort for å sikre svært sterk kjøling og vakuumfunksjon. Siden kalibratoren er plassert foran i det første kammeret, og rørformen hovedsakelig dannes av kalibratoren, kan denne designen sikre rask og bedre forming og kjøling av røret.
Sterk kjøling for kalibrator
Med et spesielt kjølesystem for kalibratoren, som kan ha bedre kjøleeffekt for rør og sikre høy hastighet, også med sprøytedyse av god kvalitet for å ha bedre kjøleeffekt og ikke lett blokkeres av urenheter.
Bedre støtte for rør
For store rør har hver størrelse sin egen halvsirkelformede støtteplate. Denne strukturen kan opprettholde rørets rundhet veldig bra.
Lyddemper
Vi monterer en lyddemper på vakuumjusteringsventilen for å minimere støy når luft kommer inn i vakuumtanken.
Trykkavlastningsventil
For å beskytte vakuumtanken. Når vakuumgraden når maksimal grense, åpnes ventilen automatisk for å redusere vakuumgraden for å unngå at tanken ødelegges. Vakuumgradbegrensningen kan justeres.
Dobbel sløyferørledning
Hver sløyfe med vannfiltreringssystem for å gi rent kjølevann inne i tanken. Dobbel sløyfe sikrer også kontinuerlig tilførsel av kjølevann inne i tanken.
Vann-, gassseparator
For å separere gassen og vannet som slippes ut fra oppsiden, strømmer vannet inn i nedsiden.
Fullautomatisk vannkontroll
Med mekanisk temperaturkontroll for nøyaktig og stabil kontroll av vanntemperaturen.
Hele vanninntaks- og utløpssystemet styres helautomatisk, stabilt og pålitelig.
Sentralisert dreneringsenhet
Alt vannavløp fra vakuumtanken er integrert og koblet til ett rør i rustfritt stål. Koble kun det integrerte røret til utvendig avløp for å gjøre driften enklere og raskere.
Spray kjølevannstank
Kjøletanken brukes til å kjøle røret ytterligere.
Rørklemmeanordning
Denne enheten kan justere rørets rundhet når røret kommer ut av vakuumtanken.
Vanntankfilter
Med filter i vanntanken for å unngå store urenheter når vann utenfra kommer inn.
Kvalitetssprøytedyse
Kvalitetssprøytedyser har bedre kjøleeffekt og blokkeres ikke lett av urenheter.
Justeringsenhet for rørstøtte
Støtte med justeringsfunksjon for å støtte rør med forskjellige diametre.
Rørstøtteenhet
Spesielt brukt ved produksjon av rør med stor diameter og veggtykkelse. Denne enheten vil gi ekstra støtte til tunge rør.
Haul Off-maskin
Avtrekkingsmaskinen gir tilstrekkelig trekkraft til å trekke røret stabilt. I henhold til ulike rørstørrelser og tykkelser vil selskapet vårt tilpasse trekhastighet, antall klør og effektiv treklengde. For å sikre samsvar mellom rørekstruderingshastighet og formingshastighet, unngå også deformasjon av røret under trekkraft.
Separat trekkmotor
Hver klo har sin egen trekkmotor. Dersom én trekkmotor slutter å virke, kan de andre motorene fortsatt virke. Man kan velge en servomotor for å få større trekkraft, mer stabil trekhastighet og et bredere spekter av trekhastighet.
Klojusteringsenhet
Alle klørne er koblet til hverandre. Når klørne justeres for å trekke rør i forskjellige størrelser, vil alle klørne bevege seg samtidig. Dette vil gjøre operasjonen raskere og enklere.
Brukervennlig design
Med Siemens-maskinvare og brukervennlig programvare utviklet av vårt firma. Synkronisert funksjon med ekstruder, noe som gjør driften enklere og raskere. Kunden kan også velge å bare bruke noen av klørne for å trekke mye mindre rør.
Separat lufttrykkkontroll
Hver klo med sin egen lufttrykkkontroll, mer nøyaktig, og betjeningen er enklere.
Rørskjæremaskin
PVC-rørkuttermaskin, også kalt planetarisk PVC-rørkuttermaskin, styrt av Siemens PLC, og samarbeider med avtrekksenhet for presis kutting. Kunden kan stille inn lengden på røret de ønsker å kutte.
Kutter
Kutteren styres av Siemens PLC med avfasingsfunksjon, og fungerer sammen med avtrekksenheten for presis kutting. Kunden kan stille inn rørlengden de ønsker å kutte.
Klemmeanordning i aluminium
Bruk en klemmeanordning i aluminium, forskjellige rørstørrelser har sin egen klemmeanordning. Denne designen kan låse røret i midten av kutteren, noe som vil gi god avfasing av røret.
Avansert hydraulisk system
Med avansert hydraulisk system blir sagmatingen mer stabil, matehastighet og -kraft kan kontrolleres separat. Skjæreflaten er mye bedre.
Industriell støvsamler
Med kraftig industriell støvsamler som tilleggsutstyr. Absorberer støv fullstendig.
Automatisk Belling-maskin
For å lage en muffe i rørenden som er enkel for rørtilkobling. Det finnes tre typer belling-typer: U-type, R-type og firkantet type. Vi tilbyr belling-maskiner som kan fullføre belling av rør på linje helautomatisk. Fra minimumsstørrelse 16 mm til maksimumsstørrelse 1000 mm, boks med multivarmeovn og belling-stasjon.
Tekniske data
| Modell | Røravstand (mm) | Ekstruder | Dysehode | Ekstruderingseffekt (kW) | Avgangshastighet (m/min) |
| PVC-50 (dobbel) | 16–50 | SJZ51/105 | Dobbelt uttak | 18,5 | 10 |
| PVC-63 (dobbel) | 20–63 | SJZ65/132 | Dobbelt uttak | 37 | 15 |
| PVC-160 | 20–63 | SJZ51/105 | Enkelt uttak | 18,5 | 15 |
| PVC-160 | 50–160 | SJZ65/132 | Enkelt uttak | 37 | 8 |
| PVC-200 | 63–200 | SJZ65/132 | Enkelt uttak | 37 | 3,5 |
| PVC-315 | 110–315 | SJZ80/156 | Enkelt uttak | 55 | 3 |
| PVC-630 | 315–630 | SJZ92/188 | Enkelt uttak | 110 | 1.2 |
| PVC-800 | 560–800 | SJZ105/216 | Enkelt uttak | 160 | 1.3 |
Det finnes også en produksjonslinje med to PVC-rør og en produksjonslinje med fire PVC-rør for å få høyere produksjon om nødvendig.







