PPR-rørekstruderingsmaskin
Hva erPPR-rørekstruderingsmaskin?
PPR-rørekstruderingslinje brukes hovedsakelig til å produsere rørmateriale hvis råmateriale hovedsakelig er PPR-harpiks, også egnet til å produsere rørmateriale av PP, PE-harpiks.
Sammenlignet med PE-rør kan PPR-rør brukes til å transportere varmtvann. Vanligvis brukes det innendørs i bygninger for varmtvannsforsyning. I dag finnes det mange typer PPR-rør, for eksempel PPR-glassfiberkomposittrør, også PPR med UV-bestandig ytre lag og antibiotisk indre lag. Vår PPR-rørekstruderingslinje kan tilfredsstille kundenes behov fullt ut. Vår PPR-rørekstruderingslinje kan behandle et bredt spekter av materialer, inkludert HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Vår PPR-rørekstruderingslinje kan produsere i størrelser fra minimum 16 mm til 160 mm med ett lag eller flerlags, eller til og med flerlags med dobbelt hulrom for å spare maskinkostnader og driftskostnader.
Som en av de ledende produsentene av PPR-rørproduksjonsmaskiner, er våre PPR-rørekstruderingsmaskiner allsidige og kan produsere rør i forskjellige størrelser, diametre og veggtykkelser for å møte spesifikke prosjektkrav. Dessuten har vår PPR-rørproduksjonsmaskin et pent utseende, høyere automatiseringsgrad, pålitelig og stabil produksjon.
Hva er funksjonene til PPR-rørproduksjonslinjen?
PPR-rørekstruderingsmaskinen har menneske-maskin-grensesnitt, høy grad av automatisering og spesiell skrueplastifiseringseffekt. Kjølevannstankdelen øker kompressorens kjøleenhet, konstant temperaturkontroll, dekker et mindre område og sparer dermed vann. PPR-rørledningen bruker et komposittspiralhode som effektivt fjerner materialminnefunksjonen. PPR-rørekstrudermaskinens energisparende effekt når opp til 35 %, og produkteffektiviteten øker med mer enn én gang, noe som ikke bare sparer anleggskostnader og arbeidskraft, men også forbedrer effektiviteten.
Høyhastighetsdesignet lar den produsere mer enn dobbelt så mye som vanlig type med mindre strøm. 20-63 mm rør kan produsere med dobbelt utløp, som kan produsere to rør samtidig med én dyse. 20 mm rør kan stabilt kjøre med 25 m/min. Bruk rimelig design, integrer sikker produksjonsteknologi, og oppnå CE- og ISO-sertifikat. Bruk verdenskjente elektriske deler, som SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM osv.
Hva er parameterne for PPR-rørproduksjonslinjen?
| Type | Rørspesifikasjon (mm) | Ekstruder | Maks. ytelse (kg/t) |
| PERT-32 (lav hastighet) | 16–32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (høy hastighet) | 16–32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (enkelt) | 20–63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (dobbel) | 20–63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20–110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50–160 | SJ90 | 120 |
Hva er bruken av PPR-rør?
gulvvarme
sentralvarmeinstallasjoner i boliger og industri
industriell transport av kjemiske væsker og gasser
transport av drikkevann
spesielle bruksområder undersjøiske nettverk, nettverk med høy risiko for elektrokjemisk korrosjon osv.
transport av varmt og kaldt vann
Kan PPR-rørekstruderingslinjen tilpasses for spesifikke rørspesifikasjoner?
Ja, som profesjonell leverandør av PPR-rørproduksjonsmaskiner tilbyr vi tilpasningsmuligheter for å skreddersy ekstruderingslinjen for å produsere rør i spesifikke størrelser, veggtykkelser og med forskjellige tilsetningsstoffer for forbedrede egenskaper.
Hva er inkludert i PPR-rørproduksjonslinjen?
●SJ-serien enkeltskrueekstruder
● Koekstruder
● Ekstruderdyse
● Vakuumkalibreringstank
● Spraykjøletank
● Avlastningsmaskin
● Skjæremaskin
● Stabler
Hvordan er produksjonsprosessen for PPR-rør?
PPR-granulat → vakuummater → hoppertørker → enkeltskrueekstruder → merkelinje-koekstruder → form og kalibrator → vakuumkalibreringstank → kjøletank → skriver → avlastningsmaskin → PPR-rørkutter → stabler
Flytskjema for PPR-rørekstruderingslinje:
| No | Navn | Beskrivelse |
| 1 | PPR-rørekstruder (enkeltskrueekstruder) | En eller flere ekstrudere kan brukes til å produsere enkeltlags- eller flerlags koekstruderte rør for å øke produksjonen og produsere rør med forskjellige diametre. |
| 2 | Støpeform/Dør | Enkeltlags ekstruderingsdyser eller flerlags ekstruderingsdyser kan velges for å produsere enkeltlags- eller flerlagsrør. |
| 3 | Vakuumkalibreringstank | Optimal vakuumkalibrator og rørledninger i rustfritt stål. Dobbelt vannkretssystem med uavhengig filter forhindrer at dysen blokkeres. Rask respons vakuumkontrollsystem garanterer pålitelig vakuumtilstand. Høyeffektiv spraykjøling garanterer rask forming under vakuumforhold. Automatisk kontroll av vanntemperatur og nivå. Vakuumkalibrator med ett kammer og/eller to kammer er tilgjengelig i henhold til artikkelkravet. |
| 4 | Spraykjøletank | Flere spraykjøletanker kan brukes for å oppnå bedre kjøleeffekt. Kjøletank (renne) og rørledninger i rustfritt stål for sprøyting. Rask og jevn rørkjøling oppnås ved hjelp av den rasjonelt fordelte dysen og det optimaliserte tokretsvannrøret med filter. Automatisk kontroll av vanntemperatur og -nivå. Både kjøletank (renne) i rustfritt stål for sprøyting og det synlige kjølerennet i rustfritt stål for sprøyting kan leveres i henhold til kundens behov. |
| 5 | PPR-rør avløpsmaskin | Larve med AC servomotor oppnår presis synkroniseringsdrift. Med pneumatisk fleksibel klemming kan den øvre larvebåndet tilpasse seg i henhold til rørspesifikasjonene og opprettholder godt kontakttrykk med røret; den nedre larvebåndet kan justeres elektrisk til ønsket avtrekksposisjon i henhold til rørspesifikasjonene. Høyfriksjonsgummiputer kobles til kjedet. |
| 6 | PPR-rørskjæremaskin | Jevn skjæring. Tilbyr alternativer for skjæring med flyblad og sponfri skjæring. PLS-synkroniseringskontroll |
| 7 | Stabler | Brukes til å samle rør |
| Merk: PPR-rørledninger kan tilpasses kundens krav. Vårt firma lager PPR-røranleggskonfigurasjoner i henhold til kundens krav. | ||
