• sidebanner

PPR rørekstruderingsmaskin

PPR(FR-PPR) rørekstruderingsmaskin

PPR-rørekstruderingslinje brukes hovedsakelig til å produsere rørmateriale hvis råmateriale hovedsakelig er PPR-harpiks, også egnet til å produsere rørmateriale av PP, PE-harpiks.
Sammenlignet med PE-rør kan PPR-rør brukes til å transportere varmt vann. Vanligvis brukes den inne i bygningen for varmtvannsforsyning. I dag finnes det mange typer PPR-rør, for eksempel PPR-glassfiberkomposittrør, også PPR med uvioresistant ytre lag og antibiose-innerlag. Vår PPR-rørekstruderingslinje kan fullt ut tilfredsstille kundens krav. Vår PPR-rørekstrudering kan behandle et bredt spekter av materialer, inkludert HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Vår PPR-rørekstruderingslinje kan produsere fra størrelser på minimum 16 mm til 160 mm med enkeltlag eller multi- lag eller til og med flerlags med dobbelt hulrom for å spare maskinkostnader og driftskostnader.
Som en av de ledende produsentene av PPR-rørproduksjonsmaskiner, er vår PPR-rørekstruderingsmaskin allsidig og kan produsere rør i forskjellige størrelser, diametre og veggtykkelser for å møte spesifikke prosjektkrav. Dessuten har vår PPR-rørmaskin et fint utseende, høyere automatisk grad, produksjonspålitelig og stabil.

Hva er funksjonene til PPR-rørproduksjonslinjen?

PPR-rørekstruderingsmaskinen har menneske-maskin-grensesnittdrift, høy grad av automatisering, spesiell skrueplastiseringseffekt; kjølevann tank del for å øke kompressoren kjøleenhet, konstant temperaturkontroll, dekker et område med mindre, sparer vann; PPR-rørledningen ved hjelp av kompositt spiralhode, fjerner effektivt materialminnefunksjonen. PPR-rørekstrudermaskinlinjens energibesparende effekt når 35%, og produkteffektiviteten øker mer enn 1 ganger, dermed sparer det ikke bare kostnadene for stedet og arbeidskraft, men forbedrer også effektiviteten.
Høyhastighetsdesign lar den produsere mer enn det dobbelte sammenlignet med normal type med mindre kraft. 20-63 mm rør kan produsere med dobbel utløpstype, som kan produsere to rør på en gang med en dyse. 20 mm rør kan gå stabilt med 25 m/min. Vedta rimelig design, absorbere sikker produksjonsteknologi, skaffe CE- og ISO-sertifikat. Bruk verdenskjente elektriske deler, som SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM etc.

Hva er parametrene til PPR-rørproduksjonslinjen?

Type

Rørspesifikasjon (mm)

Ekstruder

Maks effekt (kg/t)

PERT-32 (lav hastighet)

16 – 32

SJ 55

100

PERT-32 (høy hastighet)

16 – 32

SJ 65

180

PPR-63 (single)

20 – 63

SJ 65

120

PPR-63 (dobbel)

20 – 63

SJ 60

250

PPR-110

20-110

SJ75

160

PPR-160

50-160

SJ90

120

Hva er bruken av PPR-rør?

. gulvvarme
. sentralvarmeanlegg i hus og industri
. industrielle transporter kjemiske væsker og gasser
. transport av drikkevann
. spesielle applikasjoner undersjøiske nettverk, nettverk med høy risiko for elektrokjemisk korrosjon etc
. transport av varmt og kaldt vannPPR(FR-PPR) rørekstruderingsmaskin (2)

Kan PPR-rørekstruderingslinjen tilpasses for spesifikke rørspesifikasjoner?

Ja, som profesjonell leverandør av PPR-rørproduksjonsmaskiner tilbyr vi tilpasningsmuligheter for å skreddersy ekstruderingslinjen for å produsere rør av spesifikke størrelser, veggtykkelser og med forskjellige tilsetningsstoffer for forbedrede egenskaper.

Hva er inkludert i produksjonslinjen for PPR-rør?

●SJ-serien enkeltskrueekstruder
●Ko-ekstruder
●Ekstruderdyse
●Vakuumkalibreringstank
●Spraykjøletank
●Haul-off maskin
●Skjæremaskin
●Stabler

Hvordan er produksjonsprosessen for PPR-rør?

PPR-granulat → vakuummater → trakttørker → enkeltskrueekstruder → markeringslinje-ko-ekstruder → form og kalibrator → vakuumkalibreringstank → kjøletank →skriver → avhentingsmaskin → PPR-rørkutter → stabler

Flytskjema for PPR-rørekstruderingslinje:

No

Navn

Beskrivelse

1

PPR-rørekstruder (enkeltskrueekstruder)

En eller flere ekstrudere kan brukes til å produsere enkeltlags eller flerlags co-ekstruderte rør for å øke produksjonen og produsere rør med forskjellige diametre.

2

Mugg/Die

Enkeltlags ekstruderingsdyser eller flerlags ekstruderingsdyser kan velges for å produsere enkeltlags eller flerlags rør.

3

Vakuumkalibreringstank

Optimal vakuumkalibrator og rørarbeid i rustfritt stål. Dobbelt vannsyklussystem med uavhengig filter forhindrer at dysen blokkeres. Rask respons vakuumkontrollsystem garanterer pålitelig vakuumtilstand. Høyeffektiv spraykjøling garanterer rask forming under vakuum. Automatisk vanntemperatur og nivåkontroll. Enkeltkammer- og/eller dobbeltkammervakuumkalibrator er tilgjengelig i henhold til artikkelens krav.

4

Spray Kjøletank

Flere spraykjøletanker kan brukes for å oppnå bedre kjøleeffekt.

Rustfri spraykjøletank (trau) og rørverk. Rask og jevn rørkjøling oppnås med den rasjonelt fordelte dysen og det optimaliserte tokretsvannrøret med filter. Automatisk vanntemperatur og nivåkontroll. Både spraykjøletanken i rustfritt stål og den synlige spraykjøleren i rustfritt stål kan være tilgjengelig i henhold til kundens krav.

5

PPR pipe Haul-off maskin

Caterpillar med AC servomotor realiserer presis synkroniseringskjøring. Med pneumatisk fleksibel fastspenning kan den øvre larven tilpasses etter variasjonen i rørspesifikasjonen og holder godt kontakttrykk med røret; den nedre larven kan justeres elektrisk til ønsket avtrekksposisjon i henhold til rørspesifikasjonen. Gummiputer med høy friksjon kobles til kjedet.

6

PPR rørkuttemaskin

Glatt skjæring. Gi fluebladskjæring og skjærefrie muligheter. PLS-synkroniseringskontroll

7

Stabler

Brukes til å samle rør

Merk: PPR-rørledning kan tilpasses i henhold til kundens krav. Vårt firma lager konfigurasjon av PPR-røranlegg i henhold til kundens krav.