Ekstruderingslinje for plastrør
Hva er en ekstruderingslinje for plastrør?
Plastrørekstruderingslinje er en produksjonsprosess med høyt volum der rå plast smeltes og formes til et kontinuerlig rør.
LianShun-selskapet er designet og utviklet for produksjon av PE-rørekstruderingsmaskiner, PVC-rørekstruderingsmaskiner, PPR-rørekstruderingsmaskiner, etc. Plastrørekstruderingsmaskiner har høy avkastning, lavt energiforbruk, god smeltehomogenitet og langsiktig driftsstabilitet. Modulær design er en rørekstruderserie som tilbyr bekvemmelighet, hvordan man sparer råvarer, forbedrer automatisering, sikrer høy produksjonshastighet, høy kvalitet på ekstrudering og en svært konkurransedyktig pris på rørekstruderingsmaskiner for brukere, etc. Dette gir den perfekte totalløsningen.
Denne prosessen starter ved at plastmateriale (pellets, granulat, flak eller pulver) mates fra en beholder inn i ekstruderens sylinder. Materialet smeltes gradvis av den mekaniske energien som genereres ved å dreie skruer og av varmeelementer anordnet langs sylinderen. Den smeltede polymeren presses deretter inn i en dyse, som former polymeren til en form som herder under avkjøling.
Produksjonsprosess for rørekstruderingsmaskin
1. Blandet tørking
Blandingen av det blandede vannet er for å få et velkjent råmateriale med fargemastermaterialet og bland, bland, bland, bland.
2. Mykgjørende ekstrudering
Råmaterialet hoppes fra beholderen til ekstruderingsmaskinen, transporteres, reduseres, smeltes, homogeniseres, sakte omdannes fra faste partikler til høy elastisitet, og blir deretter sakte en viskøs væske (viskositet) og presses vedvarende.
3. Forming av former
Ved en passende temperatur blir materialet som ekstruderes fra ekstruderen rotert rett inn i formen på filterplaten. Etter spiralformen komprimeres et rørformet emne i formingsseksjonen og til slutt presses munningen av.
4. Kjølestøping
Fra det formekstruderte varmerøremnet i en negativ trykktilstand, i henhold til typen og kjølingen av vakuumsettet i vakuumboksen, vil det sakte kjøle ned røret inne i røret, og den generelle kjølingen dannes.
5. Skjæring
Under beregningen av hjulmåleren fullføres kuttingen av røret med fast lengde i henhold til skjæremaskinen.
6. Stablet emballasje
Søknad om ekstruderingslinje for plastrør
Typer rørekstruderingsmaskiner
HDPE-rørekstruderingsmaskin
HDPE-rør brukes hovedsakelig i kommunale vannforsyningssystemer, bygging av innendørs vannforsyning og utendørs nedgravde vannforsyningssystemer og boligområder.
Som en av de ledende produsentene av ekstruderingsmaskiner for plastrør, er LIANSHUN HDPE-rørproduksjonsmaskiner allsidige og kan produsere rør i forskjellige størrelser, diametre og veggtykkelser for å møte spesifikke prosjektkrav. Dessuten kan denne HDPE-rørekstruderingslinjen tilpasses med et pent utseende, høyere automatiseringsgrad, pålitelig og stabil produksjon.
Prisen og kostnadene for produksjonsanlegget vårt for HDPE-rør er også svært konkurransedyktige.
PVC-rørekstruderingsmaskin
PVC-rørproduksjonslinjen bruker spesiell skrue- og støpedesign for å gjøre materialet enkelt å forme med jevn mykgjøring, høy produksjonshastighet, stabil drift og enkel betjening.
Vi har et variert utvalg av dobbeltskrueekstrudere i ulike størrelser og kapasiteter. Dobbeltskrueekstruderens design kan tilpasses basert på råmaterialkombinasjonen som kundene vil bruke til produksjon av PVC-rør. Dobbeltskrueekstruderen sikrer en homogen blanding og bedre plastifisering og effektivitet.
PVC-rørproduksjonsmaskiner produsert av LIANSHUN, har forskjellige konfigurasjoner for produksjon av rør fra diameter 16 mm til 800 mm.
PPR (FR-PPR) rørekstruderingsmaskin
PPR-rør er en type rør produsert av PPR (polypropylen tilfeldig kopolymer (PPR eller PP-R), en tilfeldig kopolymer med polyetylen som brukes til plastrør.
PPR-rør brukes til å overføre varmt og kaldt vann i bygninger. Bruk av PPR-rør i bygninger kan derfor spare kostnader til rørisolering.
Denne PPR-rørledningen benytter Europas avanserte teknologi med unike strukturer, ledende konfigurasjon, høy automatisering og enkel betjening. PPR-rørekstruderskruen benytter høyeffektiv type med stor ytelse, god mykgjøring, god stabilitet og utmerket pålitelighet. Egnet for PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, osv.
PE PP (PVC) korrugerte rør ekstruderingsmaskin
Ekstruderingslinjen for korrugerte rør brukes til å produsere korrugerte plastrør, som hovedsakelig brukes i bydrenering, avløpssystemer, motorveiprosjekter, jordbruksvannbevaringsprosjekter for vanning, og kan også brukes i transportprosjekter for kjemiske gruvevæsker, med et relativt bredt spekter av bruksområder. Ekstruderen for korrugerte rør kan utformes i henhold til de spesielle forholdene til brukerens materiale, for eksempel PE PP eller PVC.
HDPE/PP/PVC horisontal type dobbeltvegg korrugert rør ekstruderingslinje, spesialbruk enkeltvegg produsert av LIANSHUN har automatisk kontroll, stabil drift, høy kapasitetsfordeler og så videre.
Andre rørekstruderingsmaskiner
I tillegg til HDPE-rørmaskiner, PVC-rørmaskiner, PPR-rørmaskiner, PP-rørmaskiner, produserer vi også andre rørmaskiner, for eksempel ståltrådskjelettforsterkede plastkomposittrørmaskiner, HDPE hulveggsviklingsrørmaskiner, PE-karbonspiralforsterkede rørekstruderingslinjer og så videre....
Plastekstrudere
Hva er en plastekstruder?
En plastekstruder betyr materiale som hoppes fra beholder til skrue, transporteres, gradvis smeltes av den mekaniske energien som genereres ved å dreie skruer, sakte omdannes fra faste partikler til høy plastisitet, og deretter sakte blir en tyktflytende væske (viskositet) og deretter presses vedvarende.
Typer av plastekstrudermaskiner
Enkeltskrueekstruder
Den optimale barriereskruen kan brukes til et bredt spekter av råvarer og artikler. Det presise temperaturkontrollsystemet sikrer konstant og stabil produksjon under forskjellige hastigheter. Den spesialdesignede spormatingssylinderen passer til skruestrukturen og sikrer jevn og pålitelig produksjon. Den kraftige og slitesterke dynamiske driften garanterer stabilt ekstruderingsvolum og overlegen artikkelkvalitet. Den høyytelses ko-ekstrudermaskinen kan enten styres uavhengig eller tandemdrevet styres med hovedekstruderen.
Skrue: høy ytelse, slitesterk design, jevn og jevn smelting, skånsom smelteprosess, lav smeltetemperatur
Løpe: høykvalitets stållegering
Motor: effektiv og energisparende motor (AC/DC-motor)
Pålitelig girkasse: lang levetid, lave vedlikeholdskostnader
Kvalitetselektriske komponenter: verdenskjent merke, stabilt og pålitelig
Gravim etrisk doseringskontrollsystem: nøyaktig kontroll over vekt per meter, sparer råmateriale
Kontrollsystem: automatisk kontroll på hele linjen, sanntids datalogging
Konisk tvillingskrueekstruder
Den lengre skruen med den nyeste dobbeltkoniske strukturen og variabel stigning forbedrer ytelsen med over 30 %. Den kompakte fordelingsgirkassen med aksiallagre fra det kjente merket gjør montering og/eller demontering enkel. Girkassens herdede girflate garanterer høy lastekapasitet og lang levetid. Ekstruderen og materen drives av likestrømsmotoren. Bruk av likestrømshastighetskontroller oppnår synkronisering av ekstruderen, materen og avtrekksmaskinen, noe som gjør driften mer praktisk. Det japanske RKC-måleren sikrer presis temperaturkontroll. De viktigste elektriske komponentene kommer fra utenlandske leverandører eller innenlandske joint ventures. Smeltetrykk- og temperaturtransduserne muliggjør tydelig inspeksjon av smelten og enkel betjening.
Twin Screw Extruder brukes hovedsakelig til behandling av myke/harde PVC-rør, PVC-profiler, PVC-kabler, gjennomsiktige PVC-flasker samt andre polyolefinprodukter, spesielt direkte behandling av plast-/pulvermaterialer.
Parallell tvillingskrueekstrudermaskin
Optimalisert design av den ventilerende parallelle motroterende tvillingskruen har fordeler med lav slitasje, lavt energiforbruk, høy effektivitet og jevn stabilitetsekstrudering. Profesjonelt merke av girkasse for parallelle tvillingskruer, stabil, holdbar og lave vedlikeholdskostnader.
Siemens kontrollsystem garanterer automatisk kontroll av hele linjen.
Elektriske komponenter av høy kvalitet sikrer pålitelig kontrollnøyaktighet og levetid.
Utmerket temperaturkontrollsystem garanterer temperaturkontrollpresisjon for hver varmesone i ekstruderen, og sikrer dermed god produktkvalitet.
Et godt vakuumavtrekkssystem sikrer pumpe- og avfuktingseffekten under ekstruderingsprosessen.
Det godt strukturerte vannkjølte, luftkjølte systemet på fatet sikrer god produktkvalitet.
Skrue: høy ytelse, slitesterk design
Fat: høykvalitets stållegering, slitestyrke ved nitrogenbehandling
Motor: effektiv og energisparende motor (AC/DC-motor)
Pålitelig girkasse: lang levetid, pålitelig og slitesterk
Kvalitetselektriske komponenter: verdenskjent merke, stabilt og pålitelig
Råmaterialebeholder inkludert blender og dobbelskruemating garanterer kontinuerlig mating av råmateriale.
Kontrollsystem: automatisk kontroll på hele linjen, sanntids datalogging
PE-rørekstruderingsmaskin
Hva erPERørekstruderingsmaskin?
HDPE-rørekstruderingsmaskinens produksjonslinje bruker Europas mest avanserte teknologi. Det er en ny forskningsprestasjon innen energisparende produksjonslinje, som er egnet for høyhastighetsekstrudering av HDPE-, PP- og polyolefinrør. Sammenlignet med vanlige produksjonslinjer når HDPE-rørekstrudermaskinlinjens energisparende effekt opp til 35 %, og produkteffektiviteten øker mer enn én gang. Dette sparer ikke bare kostnader til anlegg og arbeidskraft, men forbedrer også effektiviteten.
Som en av de ledende produsentene av HDPE-rørekstrudere, er våre HDPE-rørproduksjonsmaskiner allsidige og kan produsere rør i forskjellige størrelser, diametre og veggtykkelser for å møte spesifikke prosjektkrav. Dessuten har vår HDPE-rørproduksjonsmaskin et pent utseende, høyere automatiseringsgrad, pålitelig og stabil produksjon.
Kan HDPE-rørekstruderingslinjen tilpasses for spesifikke rørspesifikasjoner?
Ja, som profesjonell leverandør av HDPE-rørproduksjonsmaskiner tilbyr vi tilpasningsmuligheter for å skreddersy ekstruderingslinjen for å produsere rør i spesifikke størrelser, veggtykkelser og med forskjellige tilsetningsstoffer for forbedrede egenskaper.
Hva er inkludert i produksjonslinjen for HDPE-plastrør?
·SJ-serien enkeltskrueekstruder
·SJ25/25 koekstruder
·Ekstruderdyse
·6/9m vakuumkalibreringstank
·6/9 m sprøytekjøletank
·Avlastningsmaskin
·Skjæremaskin
·Stabler.
Hvordan er prosessen med HDPE-rørekstruderingslinjen?
PE-granulat → Vakuummatingsmaskin → Hoppertørker → Enkelskrueekstruder → Fargeekstruder → Form og kalibrator → Vakuumformingsmaskin → Kjøletank → Avløpsmaskin → Skjæremaskin → Utløpsstativ/viklings-/spolemaskin
Strømme Diagram of PE-rørekstruderingslinje:
| No | Navn | Beskrivelse |
| 1 | Ekstruder | En eller flere ekstrudere kan brukes til å produsere enkeltlags- eller flerlags koekstruderte rør for å øke produksjonen og produsere rør med forskjellige diametre. |
| 2 | Støpeform/Dør | Enkeltlags ekstruderingsdyser eller flerlags ekstruderingsdyser kan velges for å produsere enkeltlags- eller flerlagsrør. |
| 3 | Vakuumkalibreringstank | Det finnes en- eller tokammerstrukturer. Avhengig av ekstruderens utgang og rørdiameter, vil vakuumboksen ha ulik lengde. |
| 4 | Spraykjøletank | Flere spraykjøletanker kan brukes for å oppnå bedre kjøleeffekt. |
| 5 | Avlastningsmaskin | I henhold til forskjellige rørdiametre finnes det to-klo, tre-klo, fire-klo, seks-klo, åtte-klo og ti-klo å velge mellom, og trekkhastigheten vil bli utformet i henhold til ekstruderens ytelse, og rørdiameteren kan justeres. Det finnes servomotorer for trekkmotorer som kundene kan velge mellom. |
| 6 | Kuttermaskin | Presisjonsskjæring |
| 7 | Stabler | Brukes til å samle rør |
| 8 | Spole | Coiler brukes til rørdiameter mindre enn 110 mm. |
| Merk: Maskiner kan tilpasses etter kundens behov. Vårt firma lager den mest passende maskinkonfigurasjonen i henhold til kundens krav. | ||
